一、產(chǎn)品概述
旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)又稱(chēng)旋轉(zhuǎn)式干法制粒機(jī)或輥壓擠出整粒一體機(jī),是一種集高壓輥壓、螺旋擠出與旋轉(zhuǎn)整粒功能于一體的先進(jìn)粉體成型設(shè)備。該設(shè)備主要用于將干燥的粉末原料在不添加任何液體黏合劑的條件下,通過(guò)機(jī)械壓力直接壓制成致密片狀或條狀中間體,并隨即經(jīng)旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)系統(tǒng)破碎整粒,獲得流動(dòng)性好、粒度均勻、密度可控的干顆粒。
作為干法制粒技術(shù)的重要分支,旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)特別適用于熱敏性、遇水不穩(wěn)定、易氧化或高活性成分的顆?;幚?,在制藥、食品、化工、新能源材料(如鋰電池正極材料)、飼料等行業(yè)中具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。其“無(wú)溶劑、低能耗、連續(xù)化”的工藝特點(diǎn),高度契合當(dāng)前綠色制造與連續(xù)化生產(chǎn)的行業(yè)趨勢(shì)。
二、工作原理
旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)的工作過(guò)程可分為三個(gè)核心階段:
1. 強(qiáng)制喂料與預(yù)壓縮
物料通過(guò)自動(dòng)或手動(dòng)加料口進(jìn)入料倉(cāng),在攪拌螺桿或振動(dòng)給料器的作用下,均勻、穩(wěn)定地送入垂直布置的一對(duì)壓輥之間。此階段確保物料填充密度一致,避免“架橋”或“空腔”現(xiàn)象。
2. 高壓輥壓成型
一對(duì)表面光滑或帶紋路的不銹鋼壓輥以相反方向同步旋轉(zhuǎn),在液壓或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下施加高達(dá)50–200 bar甚至更高的線性壓力,將松散粉末壓成連續(xù)的片狀或帶狀“壓實(shí)帶”。壓實(shí)力度、輥速、間隙均可精確調(diào)控,直接影響顆粒強(qiáng)度與孔隙率。
3. 旋轉(zhuǎn)擠出與整粒
壓實(shí)帶立即落入下方的旋轉(zhuǎn)擠出整粒系統(tǒng)——一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的圓柱形滾筒內(nèi)裝有可更換篩網(wǎng),內(nèi)部設(shè)有固定或旋轉(zhuǎn)刮刀。在離心力與剪切力共同作用下,壓實(shí)帶被強(qiáng)制擠過(guò)篩孔,形成圓柱形或近球形顆粒。顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定(常見(jiàn)0.2–3.0 mm),粒形規(guī)整、分布集中。
整個(gè)過(guò)程在全封閉、無(wú)溶劑、常溫條件下完成,無(wú)需干燥工序,真正實(shí)現(xiàn)“一步干法制粒”。
三、核心結(jié)構(gòu)組成
1. 喂料系統(tǒng)
配備攪拌螺桿或振動(dòng)裝置,確保粉末均勻、連續(xù)供給;
可選配失重式喂料器,實(shí)現(xiàn)高精度計(jì)量控制。
2. 壓輥系統(tǒng)
壓輥材質(zhì)通常為高強(qiáng)度合金鋼或表面噴涂碳化鎢,耐磨耐腐蝕;
輥面可選光面(用于高密度顆粒)或溝槽面(提高咬合力,防打滑);
輥隙自動(dòng)調(diào)節(jié)+壓力閉環(huán)反饋,保障壓片一致性。
3. 旋轉(zhuǎn)擠出整粒單元
核心創(chuàng)新點(diǎn):區(qū)別于傳統(tǒng)干法制粒機(jī)需額外配置整粒機(jī),本機(jī)將擠出與整粒集成于一體;
篩網(wǎng)快裝設(shè)計(jì),支持快速更換不同孔徑;
刮刀材質(zhì)為硬質(zhì)合金,壽命長(zhǎng),剪切效率高。
4. 驅(qū)動(dòng)與控制系統(tǒng)
主電機(jī)+伺服/變頻調(diào)速,獨(dú)立控制壓輥轉(zhuǎn)速、擠出轉(zhuǎn)速;
PLC+觸摸屏人機(jī)界面,支持工藝參數(shù)存儲(chǔ)、運(yùn)行曲線記錄、報(bào)警提示;
符合GMP要求,支持電子簽名、審計(jì)追蹤。
5. 機(jī)架與密封結(jié)構(gòu)
整機(jī)采用SUS304或SUS316L不銹鋼制造;
全封閉設(shè)計(jì),配備負(fù)壓除塵接口,有效控制粉塵逸散;
快開(kāi)式結(jié)構(gòu),便于清潔與維護(hù),支持CIP(在線清洗)或WIP(就地清洗)。
四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)與技術(shù)特點(diǎn)
1. 真正無(wú)溶劑工藝
無(wú)需水或有機(jī)溶劑,杜絕溶劑殘留風(fēng)險(xiǎn),特別適合抗生素、維生素、中藥提取物等對(duì)水分敏感的物料。
2. 節(jié)能高效,省去干燥環(huán)節(jié)
相比濕法制粒,節(jié)省干燥能耗,縮短生產(chǎn)周期,降低綜合成本。
3. 顆粒質(zhì)量?jī)?yōu)異
粒度分布窄;
流動(dòng)性好;
堆密度高且穩(wěn)定,利于后續(xù)壓片或灌裝。
4. 連續(xù)化生產(chǎn)能力
支持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,產(chǎn)能從實(shí)驗(yàn)室級(jí)到工業(yè)化全覆蓋,適配連續(xù)制造產(chǎn)線。
5. 操作安全,符合法規(guī)
配備門(mén)禁聯(lián)鎖、過(guò)載保護(hù)、緊急停機(jī)等安全裝置;
6. 多功能適配性強(qiáng)
通過(guò)調(diào)整壓輥壓力、輥速、篩網(wǎng)孔徑等參數(shù),可處理從輕質(zhì)疏松到高粘性等多種物料。